氮化硅陶瓷的應(yīng)用

  氮化硅陶瓷是一種具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能和獨(dú)特的電性能，它被認(rèn)為是最具有應(yīng)用前景的高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料之一。在未來(lái)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械構(gòu)造要比現(xiàn)有的類(lèi)型更加簡(jiǎn)單，部件更少，在更高的渦輪入口溫度和組件負(fù)荷下運(yùn)行，這樣不但可以提供氮化硅陶瓷的可靠性還可以通過(guò)它的使用壽命。那么氮化硅陶瓷的應(yīng)用有哪些呢，下面我們一起來(lái)了解一下吧。鈞杰陶瓷是一家專(zhuān)注于氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、碳化硅陶瓷等陶瓷工件、結(jié)構(gòu)件的加工，石油化工陶瓷泵、陶瓷棒針、陶瓷管環(huán)、陶瓷軸套、醫(yī)療陶瓷泵等這產(chǎn)品精加工。鈞杰陶瓷本著“務(wù)實(shí)、進(jìn)取、精益、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)管理理念，重視人才、尊重人才，凝聚了一批具有現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)作能力的行業(yè)精英。如果大家還想進(jìn)一步了解關(guān)于氧化鋯、氧化鋁這些陶瓷加工產(chǎn)品的話。歡迎大家前來(lái)我們公司參觀考察。氧化鋯氧化鋁陶瓷加工咨詢(xún)鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：134 128 56568。
一、機(jī)械工業(yè)
  氮化硅陶瓷在機(jī)械行業(yè)中可以用作渦輪葉片、機(jī)械密封環(huán)、高溫軸承、高速切削工具、永久性模具等。傳統(tǒng)的機(jī)械行業(yè)中有許多器件用的是金屬材料，由于金屬材料會(huì)被腐蝕掉，就會(huì)大大影響機(jī)械的器件可靠性及使用壽命就會(huì)大大減退，而氮化硅陶瓷材料具有優(yōu)異的耐磨性能、防腐性、抗高溫?zé)嵴鹦裕扇〈饘俨牧蠎?yīng)用于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。

  如：利用氮化硅陶瓷材料重量輕和剛度大的特點(diǎn)，可以用來(lái)制造滾珠軸承，氮化硅陶瓷比金屬軸承具有更高的精度，產(chǎn)生熱量少，并且還能在較高的溫度和腐蝕性介質(zhì)中操作。用氮化硅陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性，用于650℃鍋爐幾個(gè)月后無(wú)明顯損壞，而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1-2個(gè)月。
二、超細(xì)研磨
  氮化硅陶瓷是一種共價(jià)化合物，其氮化硅陶瓷的結(jié)合主要是依靠原子間的共價(jià)鍵，制備后的氮化硅陶瓷原材料本身就具有高硬度和耐磨性。氮化硅硬度高，僅次于金剛石、立方氮化硼等少數(shù)超硬材料，氮化硅陶瓷材料的摩擦系數(shù)較小，自帶潤(rùn)滑性能。在超細(xì)微粉和食品加工行業(yè)中，氮化硅陶瓷磨介球的性能相對(duì)于傳統(tǒng)的研磨球而言，其硬度更高，耐磨性更優(yōu)越。
三、陶瓷基
  隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，集成電路的集成度越來(lái)越高，排線密度也越來(lái)越大。電子封裝基板若不能及時(shí)散熱，大量的熱會(huì)聚集在集成電路之上，最終導(dǎo)致其失效與損壞，因此基板的導(dǎo)熱性能極為重要。氮化硅陶瓷是一種綜合性結(jié)構(gòu)較好的封裝陶瓷材料。單晶氮化硅的理論熱導(dǎo)率可達(dá)400W·m-1以上，具有成為高導(dǎo)熱基片的潛力，另外，其優(yōu)良的力學(xué)性能和良好的高導(dǎo)熱潛質(zhì)使氮化硅陶瓷有望彌補(bǔ)現(xiàn)有氧化鋁、氮化鋁等基板材料的不足，在電子封裝基板應(yīng)用方面極具市場(chǎng)前景。

  氮化硅陶瓷材料具有很高好的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)良的機(jī)械性能，在冶金行業(yè)中可用作坩堝、燃燒嘴、鋁電解槽襯里等熱工設(shè)備上的部件。并且氮化硅陶瓷還具有良好的抗氧化性，抗氧化溫度可高達(dá)1400℃，在1400℃以下的干燥氧化氣氛中保持穩(wěn)定，使用溫度可達(dá)1300℃。并且氮化硅材料能夠應(yīng)用于急冷急熱的環(huán)境中，因此其在冶金工業(yè)也有著極廣泛的應(yīng)用。那么氮化硅陶瓷的應(yīng)用小編就為大家分享到這里啦。希望本文的內(nèi)容可以給大家?guī)?lái)更多的幫助。鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信）